空压机余热回收系统节能原理

一、空压机余热回收系统节能原理:    

    1、螺杆空压机得工作原理是:由一对相互平行啮合得阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动， 使转子齿槽之间的空气不断得产生周期性得容积变化，空气则沿着转子的轴线由吸入侧输送至输出侧，从而实现空压机的吸气、压缩以及排气地全过程。螺杆空气压缩机在长期的连续运行过程中，把电能转换成机械能，机械能转换成风能，在机械能转换为风能得过程中，空气得到强烈得高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油、气蒸汽排出机体，这部分高温油、气的热量相当于空压机输入功率的25-30%，它的温度通常在80℃（冬季）—100℃（夏秋季）。由于机器运行温度的要求，这些热能通过空压机的散热系统做为废热排往大气中。 

    2、螺杆空压机节能系统就是利用热能转换得原理，把空压机工作时所散发的热量回收转换到水里，水吸收了热量后，水温就会升高。使空压机组运行得温度降低，不仅提高了空压机得运行效率，延长空压机润滑油得使用寿命，回收得热水还可用于员工热水洗澡、办公室以及生产车间采暖、锅炉补充水、金属涂装得清洁处理、无尘室恒温恒湿车间及其他需要使用热水的地方，从而降低了企业为福利得生活热水、工业用热水而长期浪费得经营成本。  

二、安装空压机余热回收系统的好处：    

   1、安全、卫生、方便     螺杆空压机余热回收系统与燃油锅炉比较，无一氧化碳、二氧化硫、黑烟和噪音、油污等对大气环境得污染。一旦安装投入使用，只要空压机还在运行，企业就可以随时提取到热水使用。

   2、提高空压机得运行效率，实现空压机得经济运转。螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低。在实际使用中，空压机得机械效率不会稳定在80℃标定得产气量上工作。温度每上升1℃，产气量就下降0.5%，温度升高10℃，产气量就下降5%。一般风冷散热的空压机都在88—96℃间运行，其降幅都在4—8%，夏天更甚。安装螺杆空压机余热回收系统得空压机组，可以使空压机油温控制在80—86℃之间，可提高产气量8%~10%，大大提高了空压机得运行效率。

三、空压机余热回收系统特点 ： 

   1、空压机原有冷却系统与空压机余热回收系统是两套完全独立的系统，使用者无须担心由于空压机余热回收系统的原因而影响空压机的运行。两套系统得切换自动控制，在空压机得余热回收系统未启用时，空压机使用机身自带得冷却系统；当余热回收得系统启动时，系统可自动切换到余热回收系统。 

   2、全自动控制系统，无需人为操作，控制系统会根据温度、水位得情况做出判断，自行决定换热得方式。

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