螺杆式空压机的使用、维护指南

一、螺杆式空压机工作原理图：

二、启动前的工作检查：

1、检查冷却油油位，是否处于上下观油镜之间：在下要填满，在上必要时放掉一部分冷却油。

2、检查各部分零件的相关联接（运输、安装有时会造成有关部位发生松动、漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联线接头等）。

3、记得拆除底座运输固定支架和运输固定螺栓，并请保存好可以日后运输再次使用。按造产品的电气原理图接好电路和地线。

4、新机、大修后机器、停用很久的机器开机前需要给机头加油数升，并且手动盘机头数转至能轻松转动为止。

启动中：按下启动按钮空压机将启动，如有用气需求空压机启动后会自动加载。

三、启动中发生故障停机与紧急停机：

当机组在运行过程中出现了电气故障情况或排气高温等故障情况时控制器立即停止电机运行，需排除故障并解除故障状态后才能重新起动压缩机。如遇紧急情况时，按下紧急停机按钮，切断控制器和接触器电源。

四、工作环境：标准型空压机的设计工作环境一般温度范围为1.7 ~46摄氏度。适应于海拔1000米以下。

五、机械的维护与保养：

1、    必须使用设备原装专用润滑油

2、    每运行500h清洁一次空气滤清器且每运行2000小时应更换滤芯（注意：环境恶劣时必须缩短清洁或更换周期，并且注意防止异物掉入进气阀内，以免主机卡死烧毁。）

3、    油过滤器在新机第一次运行500h后和过后每运行2000h后都应该更换且换油时也更换。（注意：在停机卸压后进行更换，之后开机应检查是否漏油。）

    更换分离器滤芯，润滑油的质量及周围环境的污染程度对滤芯的使用寿命影响极大，要是污染较严重，可考虑加装前置空气过滤。（注意：需止油气分离器滤芯静电的产生；安装时，应回油管至油气分离器底部有距离2~3mm，防止脏物掉入油气桶内，更换完之后，开机应检查是否漏油。）

六、保养周期及内容：

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